
变压器厂


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发电机在我国是怎么进行发展的
发电机满负载试验用的电抗器是并联电抗器的雏型。1967年上海电机厂的技术人员在原有的三相油浸铁心式电抗器的基础上对其进行技术改造,生产了同类型60Mvar电抗器。该产品首次采用了辐射式铁心饼和用弹簧强力压紧装置压紧铁心柱,使并联电抗器的振动和噪声有所降低。
1970年我国开始在西北地区建设第一条330kV超高压线路,西安变压器厂(西安西电变压器有限责任企业前身,以下简称西变)为之提供了3X30Mvar/363kV并联电抗器。为了便于单相重合闸,消除单相接地故障以后的潜供电弧电流,超高压电抗器除了设置中性点电抗外,还要求减少相间耦合,因此都用单相。为了减少漏磁,30Mvar电抗器为单柱带磁轭回路,不但铁心饼为辐射式,磁轭回路也辐射排列。
1985年,以技贸结合方式从阿尔斯通企业引进技术生产的50Mvar/550kV电抗器在晋-京房山-大同线上投运。这批电抗器的重大改进在于:
(1)铁心饼密实,浇注良好;
(2)用更为密实的间隙材料;
(3)铁心柱强力压紧。
在一些开关站,要求超高压并联电抗器能同时供站用电,为此提出要求提供抽能式电抗器。抽能式电抗器的实质是在并联电抗器内设置一个小容量的低压二次绕组,但一、二次绕组间要有足够的阻抗;使低压侧即使短路也不会影响并联电抗器的正常工作。
除了上述直接接在超高压线路上的(一般不经断路器)超高压并联电抗器外,还有接在超高压升/降压站变压器三次侧的l0V~63kV中压并联电抗器,其容量一般为三相30Mvar或45Mvar。一个变电站最多可装6~8组,同样用于无功补偿。根据用户要求可以是油浸铁心式或干式空心式,后者用于单相组。空心干式电抗器也是户外装置,以减少磁场对建筑物的影响。但户外装置对干式电抗器所用绝缘材料的耐候性要求较高,往往不够理想。这类干式空心电抗器早年进口较多。20世纪(以下省略)90年代以来,国内北京电力修造厂、扬子电气企业也开始生产,采用的都是多层并联、聚脂薄膜匝绝缘、环氧树脂包封的技术。西安交通大学等为之开发了相应的计算App。
随着大城市地下电缆配电系统的不断扩展,电缆容性充电电流引起的轻负荷期的电压升高也日益引起重视。一些供电部门要求装设10kV、35kV三相铁心式并联电抗器,容量为5Mvar~10Mvar。为了与配电装置相适应,这些电抗器都要求装在室内。采用铁心式的目的是为了减少漏磁对建筑物的影响。为适应无油化趋势,又要求为干式。顺德特种变压器厂(顺特电气有限企业前身)于90年代开发了此类产品。
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